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 1、自動化程度高--由計算機，電控設備，磁氣感應SENSOR,激光反射板等控制。當車間某一環節需要輔料時，由工作人員向計算機終端輸入相關信息，計算機終端再將信息發送到中央控制室，由專業的技術人員向計算機發出指令，在電控設備的合作下，這一指令終被AGV接受并執行--將輔料送至相應地點。

 2、充電自動化--當AGV小車的電量即將耗盡時，它會向系統發出請求指令，請求充電(一般技術人員會事先設置好一個值)，在系統允許后自動到充電的地方"排隊"充電。另外，AGV小車的電池壽命很長(2年以上)，并且每充電15分鐘可工作4h左右。

3、美觀--提高觀賞度，從而提高企業的形象。

 4、安全性--人為駕駛的車輛，其行駛路徑無法確知。而AGV的導引路徑卻是非常明確的，因此大大提高了安全性;

 5、成本控制--AGV系統的資金投入是短期的，而員工的工資是長期的，還會隨著通貨膨脹而不斷增加;

6、易維護--紅外傳感器和機械防撞可確保AGV免遭碰撞，降低故障率;

 7、可預測性--AGV在行駛路徑上遇到障礙物會自動停車，而人為駕駛的車輛因人的思想因素可能會判斷有偏差;

8、降低產品損傷--可減少由于人工的不規范操作而造成的貨物損壞;

9、改善物流管理--由于AGV系統內在的智能控制，能夠讓貨物擺放更加有序，車間更加整潔;

 10、較小的場地要求--AGV比傳統的叉車需要的巷道寬度窄得多。同時，對于自由行駛的AGV而言，還能夠從傳送帶和其他移動設備上準確地裝卸貨物;

11、靈活性--AGV系統允許大限度地更改路徑規劃;

12、調度能力--由于AGV系統的可靠性，使得AGV系統具有非常優化的調度能力;

13、工藝流程--AGV系統應該也必須是工藝流程中的一部分，它是把眾多工藝連接在一起的紐帶;

14、長距離運輸--AGV系統能夠有效地進行點對點運輸，尤其適用于長距離運輸(大于60米);

15、特殊工作環境--專用系統可在人員不便進入的環境下工作。